分級破碎機是一種新型的破碎設備，破碎機能否發(fā)揮其高產(chǎn)的破碎性能與其設計的合理性密切相關。在其具體設計過程中，涉及到的問題較多，如齒輥轉(zhuǎn)向、破碎比的確定等，本文主要對這些問題進行分析，并提出具體的解決方案。

1、分級破碎機轉(zhuǎn)向的確定

破碎機轉(zhuǎn)向有向內(nèi)轉(zhuǎn)和向外轉(zhuǎn)兩種轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向的確定應根據(jù)入料中的粒度分布和破碎物料的機械物理性能來確定。若待碎物料中小于出料粒度的物料含量較高，可選擇兩相背旋轉(zhuǎn)的齒輥以加速物料透篩；若待碎物料中大于出料粒度的物料含量較高，可選擇內(nèi)轉(zhuǎn)以充分利用破碎動力。

2、破碎齒輥轉(zhuǎn)速的確定

低轉(zhuǎn)速是當今破碎機設計中的一個重要方向。分級破碎機主要利用低轉(zhuǎn)速下的高扭矩所產(chǎn)生的剪切和拉力對物料進行破碎。采用低轉(zhuǎn)速突出的優(yōu)點是粉煤出量少，破碎強度高，破碎齒輥的磨損率低。在設計中具體的轉(zhuǎn)速可結合待碎物料的機械物理性能及要求的處理能力來確定。一般來說，破碎齒輥的齒尖圓周速度不應超過3m/s。

分級破碎機

3、破碎比的確定

破碎比的選擇是破碎機設計中重要的因素之一。根據(jù)經(jīng)驗，破碎比一般選3左右為合適，大不應超過6。

4、破碎齒的設計

破碎齒是破碎機的直接工作件，磨損問題相當嚴重，我國目前許多破碎輥采用30CrMnSi鑄造而成。此類鋼的硬度和耐磨性較差，無法適應強磨粒磨損的要求。國外一些廠家采用齒座一破碎齒形式，破碎齒通過螺栓聯(lián)接固定在齒座上，或在齒尖部分鑲嵌可拆卸的硬質(zhì)合金頭等方法。如有磨損可直接在破碎輥齒上堆焊修復。

總之，在設計破碎機時，要對可能影響破碎效率的因素統(tǒng)籌考慮，才能充分發(fā)揮其高產(chǎn)的破碎性能。