鐵礦作為國民重要礦石，其破碎加工問題一直是行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注問題，尤其是隨著生產(chǎn)趨向大型化，大型鐵礦破碎工藝及設(shè)備是當(dāng)前重點(diǎn)研究和關(guān)注對象。下面紅星機(jī)器廠家分享大型鐵礦破碎系統(tǒng)的使用問題與心得交流。

一、大型鐵礦破碎系統(tǒng)的簡介

破碎系統(tǒng)的流程為兩段一閉路干式磁選流程。首先需要顎式破碎機(jī)將原礦進(jìn)行破碎，然后將經(jīng)過中間倉和輸送給入圓振動篩的粗碎物料進(jìn)行預(yù)先篩分，篩上物經(jīng)過干式磁選拋出巖石之后，便進(jìn)入錘式破碎機(jī)，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎的細(xì)碎產(chǎn)品再通過振動篩進(jìn)行檢查篩分，合格礦粉就是通過將篩下物和預(yù)先篩分篩下物合并而成，篩上物作為循環(huán)負(fù)荷返回干式磁選作業(yè)進(jìn)行繼續(xù)破碎。進(jìn)入巖石破碎系統(tǒng)的廢石會經(jīng)過錘式破碎機(jī)破碎，隨后進(jìn)入干式磁選，鐵石會被回收，廢石作為干式尾礦進(jìn)行拋尾。

二、鐵礦破碎現(xiàn)階段存在的問題

隨著我國礦山破碎技術(shù)飛速發(fā)展，許多的企業(yè)對磨選方面進(jìn)行了擴(kuò)產(chǎn)改造，經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和技術(shù)改進(jìn)，磨選等各方面能力都得到了很大的提高，但是破碎工藝由于設(shè)備老化，問題頻繁出現(xiàn)，維修量大，不能滿足于磨選生產(chǎn)工藝的需求。因此，大部分企業(yè)也對破碎系統(tǒng)不斷地進(jìn)行優(yōu)化和改造，以盡較可能的滿足鐵礦的生產(chǎn)需求，現(xiàn)就鐵礦破碎系統(tǒng)存在的問題列舉如下。

1、細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定問題

隨著許多企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)對礦石的處理量不斷增加，而巖石的硬度也在增加，細(xì)碎機(jī)在正常工作當(dāng)中通常出現(xiàn)“發(fā)悶”的狀況，使得電動機(jī)的電流也隨之偏大，而且經(jīng)常性的不穩(wěn)定運(yùn)行，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就會使得電流很快升高，從而影響了設(shè)備的穩(wěn)定安全運(yùn)行，電流的頻繁超負(fù)荷運(yùn)行不僅會對設(shè)備帶來一定的損害，還應(yīng)使得設(shè)備被迫暫停給料，從而緩解細(xì)碎機(jī)的電流負(fù)荷，以免發(fā)生損壞，而錘式破碎機(jī)的空載運(yùn)行又能給隔板和錘頭等材料增加了損耗。這樣長期以來，細(xì)碎機(jī)的能耗會升高，其綜合處理量也將下降，會使得粉礦的供應(yīng)量不足，也會被迫延長了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，從而也延長了工作人員的勞動時(shí)間。

2、巖石破碎機(jī)的運(yùn)行問題

隨著時(shí)間段的不斷推移，我國鐵礦礦石的貧化率不斷地升高，從而使得同樣鐵礦的出礦率也不斷降低，而且普遍降幅較大，經(jīng)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，該數(shù)據(jù)呈現(xiàn)逐年降低的趨勢。原礦中的圍巖混入率的不斷升高，干式預(yù)選過程中隨之增加的巖石中的拋出量也增大了巖石破碎作業(yè)的負(fù)荷，現(xiàn)大多鐵礦企業(yè)采用的是錘式破碎機(jī)，該巖石破碎機(jī)的能耗相對較大，而且維修量大，不僅會使檢修工作人員的勞動強(qiáng)度增大，還會使得材耗、能耗等選礦成本的增加，這同樣也會使得設(shè)備生產(chǎn)的運(yùn)行效率降低。除此之外，巖石在破碎過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，這也會使得能耗增加，從而使得巖石的磁選效果受到一定程度的影響，由于磁選回收精礦鐵的品味較低，從而使得低品味的礦石在生產(chǎn)過程中的循環(huán)量也相對較大，會很大程度上影響經(jīng)濟(jì)效益的提高。

3、預(yù)先篩分振動篩存在的問題

因?yàn)槌龅V等方面的原因，原礦含水量大幅提高，許多的鐵礦礦區(qū)的原礦含水量相對原來能提高一倍。在預(yù)先篩分時(shí)，很常見的情況就是細(xì)粒黏在大顆粒的表面和篩網(wǎng)上面，這主要是因?yàn)槲锪祥g黏性變大引起的，這不僅對合格粒級的透篩率造成一定程度上的影響，造成預(yù)先篩分的篩分效率嚴(yán)重降低，還會給細(xì)碎機(jī)的負(fù)荷造成一定程度的壓力，從而對破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效率造成相應(yīng)的一系列影響。正是由于上述情況的頻繁發(fā)生，因此在整個鐵礦的破碎系統(tǒng)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)提高對篩網(wǎng)的黏著程度的高度重視，以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行應(yīng)對。

三、鐵礦破碎系統(tǒng)的使用心得

1、細(xì)碎機(jī)進(jìn)行的使用心得

通過以上對細(xì)碎機(jī)常見問題的闡述發(fā)現(xiàn)，細(xì)碎機(jī)通常情況下會出現(xiàn)電流不穩(wěn)定和效率較低的情況，針對這種問題的存在，我們應(yīng)當(dāng)對電動機(jī)的功率進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣?。一般?xì)碎機(jī)的電動機(jī)功率為240kW，這樣的功率很難適應(yīng)當(dāng)今礦石處理量和礦石硬度的實(shí)際需求，對細(xì)碎機(jī)功率進(jìn)行一定程度的提高會使細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定，不在會出現(xiàn)機(jī)械“發(fā)悶”的情況，電流變化幾乎不存在，一定程度上減少的危險(xiǎn)情況的產(chǎn)生，正常運(yùn)行的情況下停料次數(shù)也相對減少，機(jī)械的處理量也得到明顯提升。與此同時(shí)可以在細(xì)碎機(jī)的上蓋進(jìn)行細(xì)致的密封處理，以降低粉塵濃度對機(jī)械的影響。這樣既能減少能源的消耗，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度和縮短設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，又能使得襯板和錘頭等備件的使用壽命得以延長。

2、巖石破碎機(jī)的使用心得

針對錘式破碎機(jī)能耗較高和檢修率較高以及巖石磁選精礦鐵品位不斷降低的情況，通過實(shí)踐改造和專業(yè)論證，將使用鄂式破碎機(jī)來取代錘式破碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)相對錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅的提高，能充分的滿足鐵礦破碎的生產(chǎn)需要，前者的巖石破碎處理量也相對后者高，過粉碎的礦石量大大減少，減少浪費(fèi)，在對巖石進(jìn)行磁選時(shí)，回收精礦鐵的品位也得以提高，提高了非磁性礦物的拋出率，廢石的拋出率也得以提高。除此之外，經(jīng)過對巖石破碎機(jī)的改造之后，經(jīng)調(diào)查研究數(shù)據(jù)可以得到，設(shè)備的維修費(fèi)用大幅減少，能源的節(jié)約效果明顯，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到提升。

3、振動篩的使用心得

通過對振動篩存在的問題研究，細(xì)粒黏在大顆粒的表面和篩網(wǎng)上面，振動篩經(jīng)常堵塞，為此，可通過更換篩網(wǎng)等措施提高單位面積篩面的生產(chǎn)率和篩分效率?？梢詫⒃駝雍Y的正方形篩孔更換為相對較大的長方形篩孔的篩網(wǎng)，在振動篩的上方懸掛兩個可升可降的重錘。通過上述的改造實(shí)踐之后，篩分之后的合格粒級礦石的通過率大大提高，既能降低細(xì)碎機(jī)的負(fù)荷，提高預(yù)先篩分效率，又能減少工作人員的勞動強(qiáng)度，降低篩孔的堵塞率。通過以上的改造實(shí)踐之后，既能提高振動篩的細(xì)碎生產(chǎn)效率，又能提高工作過程中的安全系數(shù)，入磨粉礦的供應(yīng)也得以穩(wěn)定充足。

通過對鐵礦破碎機(jī)運(yùn)行過程中的不斷總結(jié)研究和對破碎工藝的改造實(shí)踐，破碎機(jī)的磨選和破碎生產(chǎn)能力相適應(yīng)，通過對細(xì)碎機(jī)的不穩(wěn)定問題進(jìn)行改造、巖石破碎機(jī)的更換以及振動篩篩孔的更換，從而使得破碎系統(tǒng)在水耗、電耗等能源消耗得以降低，原礦的質(zhì)量和產(chǎn)量都有較大的提高，非常適合當(dāng)今節(jié)能減排的號召和企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的需求。在破碎機(jī)的操作控制方面，改造實(shí)踐之后機(jī)械的自動化程度更高，操作維修方便，可減少人員配備和工作人員的勞動強(qiáng)度，消除了安全隱患，取得了更好的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益，極大的促進(jìn)了鐵礦的生產(chǎn)和順利進(jìn)行。