樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，也被稱(chēng)為制砂樓、樓式制砂機(jī)、骨料優(yōu)化系統(tǒng)等，其采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將生產(chǎn)線(xiàn)高度集約成塔樓式布置，同時(shí)利用重力向下定理，將物料下滑運(yùn)輸，既節(jié)省電力消耗，又節(jié)省占地面積。

該設(shè)備樓站式布局，將制砂機(jī)、選粉機(jī)、除塵器、振動(dòng)篩、拌濕機(jī)等10余種設(shè)備集成一體，整個(gè)系統(tǒng)砂石同出，符合國(guó)家對(duì)質(zhì)量、節(jié)能及環(huán)保的各項(xiàng)要求，具有技術(shù)先進(jìn)、成效顯著、應(yīng)用范圍廣、推廣前景好的特點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)目標(biāo)。同時(shí)也對(duì)砂石行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展、生態(tài)文明建設(shè)等起到了積極的促進(jìn)作用。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)——高品質(zhì)機(jī)制砂石生產(chǎn)技術(shù)推動(dòng)行業(yè)更健康發(fā)展

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)的立軸式?jīng)_擊制砂機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用創(chuàng)新工藝路線(xiàn)和系統(tǒng)布局形式，改善了傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)保差、占地大、不節(jié)能的缺陷；砂石同出制砂樓生產(chǎn)粗骨料和機(jī)制砂達(dá)500t/h，機(jī)制砂樓站生產(chǎn)純高品質(zhì)機(jī)制砂達(dá)350t/h。

機(jī)制砂樓站的核心設(shè)備是HVI制砂整形機(jī)，能成功實(shí)現(xiàn)對(duì)石屑細(xì)小顆粒的精確破碎，并具備對(duì)機(jī)制砂顆粒的整形效果，成品砂噸能耗僅1.5-1.8kWh/t，相比立軸破節(jié)約能耗50%。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍廣泛

一、適用范圍

高品質(zhì)機(jī)制砂石制備，綠色礦山建設(shè)，機(jī)制砂石骨料工廠(chǎng)。

二、技術(shù)內(nèi)容

系統(tǒng)原理：采用干法生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)礦石破碎整形、粉量控制、顆粒分級(jí)等過(guò)程的有效控制，利用風(fēng)選有效分離破碎過(guò)程中的泥粉，并將工藝裝備集成樓站式結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵技術(shù)：（1）破碎整形一級(jí)配調(diào)整技術(shù)；（2）復(fù)合選粉及顆粒分篩技術(shù)；（3）自適應(yīng)加濕技術(shù)；（4）高層多點(diǎn)重載荷樓站式技術(shù)；（5）一體式收塵儲(chǔ)粉—散裝技術(shù)；（6）智能控制技術(shù)。（7）整形制砂機(jī)、高效選粉分級(jí)機(jī)、加濕機(jī)等裝備。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：在相同工藝流程中，樓站式結(jié)構(gòu)的占地面積僅為平面式結(jié)構(gòu)的1/5，模塊化鋼結(jié)構(gòu)相比全混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，全鋼結(jié)構(gòu)樓能快速制造和安裝。樓站內(nèi)各工藝模塊高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，環(huán)保優(yōu)良，外形美觀(guān)。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)內(nèi)容圖解

三、典型實(shí)例及成效

該技術(shù)的HVI制砂整形機(jī)、風(fēng)選工藝設(shè)備、樓站式制砂系統(tǒng)、樓站式高品質(zhì)機(jī)制砂石工藝以及柔性倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)配系統(tǒng)等技術(shù)，相較于傳統(tǒng)的破碎工藝節(jié)能50%以上，砂石骨料粒型圓潤(rùn)、級(jí)配連續(xù)。其中：

（1）粗骨料空隙率達(dá)到37%、表觀(guān)密度為2670kg/m3、堆積密度為1670kg/m3、壓碎指標(biāo)7%；

（2）細(xì)骨料級(jí)配連續(xù)，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度模式為2.6±0.2，表觀(guān)密度為2630kg/m3，堆積密度為1680kg/m3，壓碎指標(biāo)8%，含粉量達(dá)到2.8%，粗、細(xì)骨料質(zhì)量均達(dá)到國(guó)家Ⅰ類(lèi)砂石標(biāo)準(zhǔn)。

同時(shí)，采用樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)布局結(jié)構(gòu)后，節(jié)省占地面積的同時(shí)，由于物料通過(guò)自重自流，降低了系統(tǒng)能耗；采用柔性倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)配系統(tǒng)后，可結(jié)合生產(chǎn)和銷(xiāo)售情況將難以銷(xiāo)售的粗骨料用于制砂，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)解決了由于物料不平衡導(dǎo)致爆倉(cāng)的問(wèn)題。

整套系統(tǒng)對(duì)環(huán)境友好，無(wú)廢氣、廢水、廢渣、粉塵排放，采用中央除塵收塵系統(tǒng)與一體式收塵儲(chǔ)粉散裝模塊，將多余的石粉分點(diǎn)收集、統(tǒng)一存放和運(yùn)輸，收集的石粉還能二次利用。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)加工技術(shù)，目前已成功推廣應(yīng)用于多個(gè)大型綠色礦山項(xiàng)目建設(shè)中，未來(lái)發(fā)展前景廣闊。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)—泉興時(shí)產(chǎn)300噸精品機(jī)制砂項(xiàng)目應(yīng)用案例

泉興時(shí)產(chǎn)300噸樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

該項(xiàng)目是一條集石料生產(chǎn)與制砂為一體的新型生產(chǎn)線(xiàn)，位于福建泉州，采用紅星機(jī)器EPC總承包方式，設(shè)計(jì)機(jī)制砂臺(tái)時(shí)產(chǎn)300t/h。

主要技術(shù)指標(biāo)：

（1）成品率：90%~95%。

（2）綜合能耗：2.5~3.5kw·h/t。

（3）成品粒形：優(yōu)。

（4）粉塵排放：≤10mg/m3。

（5）廢水排放：0。

（6）噪聲：廠(chǎng)房外≤60dB。

樓站式制砂機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)采用干法制砂工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石破碎整形、粉料量控制、顆粒分級(jí)等過(guò)程的有效控制，采用空分有效分離破碎過(guò)程中的泥粉，環(huán)保、零廢水排放，粉塵排放濃度低，噪音低。且工藝設(shè)備集成在樓站式，裝備靈活方便，占地面積小，產(chǎn)品可根據(jù)需求調(diào)整，經(jīng)濟(jì)效益明顯。