顎式破碎機主要用于破碎石料，該機工作可靠、破碎效率高、性能好、操作簡單、易損件使用壽命長、加工物料種類多、應用廣，是破碎設(shè)備中常用的，也是石料廠主要的破碎設(shè)備。由于顎式破碎機是主要針對石料破碎，工作中的振動比較大，所以在現(xiàn)場裝配鄂破機的過程中要格外注意，關(guān)于顎破不同部件的裝配和使用要點，本文接下來為您詳細解釋。

顎式破碎機裝配現(xiàn)場

一、關(guān)于顎破主要部件的裝配要點解釋

1、機架裝配

顎破機機架安裝時，需要在混凝土基礎(chǔ)上墊一些能夠減振的東西，比如硬木或者橡膠等等。機架安裝在混凝土基礎(chǔ)或者木座上時橫向、縱向水平度一定要符合設(shè)備安裝要求。（機架放置在基礎(chǔ)上的橫向、縱向水平度都應小于0.2mm，這樣才能更好的保證后續(xù)其他部件安裝誤差都在設(shè)備安裝要求的允許范圍內(nèi)。）

顎式破碎機機架

2、偏心軸和軸承裝配

鄂破機軸承采用滑動軸承，在將軸與軸承裝配之間，要先做好滑動軸承研配，然后再將其置入滑動軸承座中，通過使用水平測量儀對軸承放置的水平度和同軸度進行檢測，檢測的結(jié)果要符合裝配要求，最后再將偏心軸安裝在軸承上。

整體安裝好后，在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.07mm。

顎破偏心軸和軸承

3、連桿的裝配

機架和軸承及軸都安裝到位后，接下來進行連桿的安裝。裝配之前先檢查一下需要裝配的位置上有無異物，在檢查無問題后通過使用行車將連桿吊起，使用汽油或者煤油對整個連桿進行清洗，清洗完成后再連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑，而后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了。

如果條件允許的情況下，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機架中。

顎破機連桿零部件

4、肘板裝配

肘板的裝拆可以通過：松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動顎下部，再使用行車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復即可。

顎破機肘板結(jié)構(gòu)特寫

5、動顎裝配

動顎裝配前，事先在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里。

關(guān)于滑動軸承裝配前需要先對軸承與軸承座進行研配，再將滑動軸承安裝到位，同時還要對滑動軸承裝配好的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

動顎

6、齒板裝配

顎式破碎機齒板可以直接作用于破碎礦石，由于經(jīng)常與礦石進行接觸，磨損首先其沖，所以需要經(jīng)常進行更換。一般的齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，結(jié)構(gòu)設(shè)計都較為簡單。

齒板一般需要固定在機架前壁或者是動鄂上，兩者之間的接觸面必須要平直，因其重量較大，還需要使用螺栓或者是楔塊進行固定。同時由于機架前壁內(nèi)側(cè)是不加工的，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間口可以使用一些鋁板等進行墊襯，保證其結(jié)合的緊密性。

顎破齒板

二、關(guān)于顎破操作使用要點解釋

（1）準備。顎式破碎開機啟動之前，先檢查各主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動以及安全裝置的完整性，接著檢查輸送設(shè)備與電器設(shè)備以及潤滑裝置是否良好，再確認顎破機內(nèi)無大塊礦石，確保做好開機前的檢查和準備工作。

（2）啟動操作。開機啟動必須按操作規(guī)程順序來開啟，啟動主電動機時，要等到控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，再調(diào)節(jié)和控制給料機，保證給料機給料的均勻和粒度不超過顎破規(guī)定的進料范圍，同時還要注意軸承溫度不應過高。

（3）停機。開機要先開顎破，再調(diào)整給料，停車要先停給料，待顎破機內(nèi)沒有大塊破碎物料后再停機，順序正好相反。待破碎機停穩(wěn)之后，才可以停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)，還要做好清理各部件衛(wèi)生。

如果是非正常情況下停機，操作人員要立即切斷電源，并清除破碎腔內(nèi)的礦石。

顎式破碎機現(xiàn)場檢查

正確的裝配和使用操作是確保顎式破碎機穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率的前提。因此，正確安裝、按規(guī)程操作和定期維護對顎式破碎機是十分重要的。